一、来源
纺织印染行业是用水大户,也是工业污染物的排放大户。废水主要污染物是有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。
二、废水的水量、水质
棉纺印染废水排放量一般为0.2~0.35m3/m织物,其退浆废水占15%,污染物占50%。煮炼丝光废水占20%,pH10-14,呈褐色;印染废水占50%~60%,污染物非常难生物降解。
纺织印染工业废水水质
废水种类 |
PH |
色度(倍) |
COD(ppm) |
BOD(ppm) |
SS(ppm) |
纯棉印染 |
9-12 |
100-500 |
400-1000 |
200-300 |
100-400 |
面混印染 |
9-11 |
50-500 |
300-1200 |
120-300 |
100-400 |
纤印染 |
5-7.5 |
50-200 |
300-1000 |
100-300 |
50-300 |
毛纺染色 |
5-7 |
50-120 |
150-450 |
30-300 |
40-500 |
纯丝印染 |
6-8 |
50-120 |
400-800 |
150-300 |
50-1000 |
丝混印染 |
6.5-8.5 |
200-500 |
300-650 |
80-150 |
50-1000 |
混凝法的主要优点:工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色率很;
混凝法的缺点:运行费用较、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理果差。
2、氧法
学氧法是在氧剂的作用下,使有机染料分子发色基团的不饱和键被断开,形成分子量较小的有机物或无机物。常用的学氧剂有Fenton试剂。
Fenton氧法的优点:
与其他传统的水处理方法相比,有以下特点:
产生大量非常活跃的羟基自由基.OH,其氧能力仅次于氟;
.OH无选择地直接与废水的污染物反应将其降解为二氧碳、水和无害物,不会产生二次污染;
由于它是一种物理—学处理过程,很容易加以控制,一反应速度快,能在很短时间内达到处理的要求;
既可作为单独处理,又可与其他处理过程相匹配,如作为生处理的前预处理,可降低处理成本;
Fenton氧法的缺点:
1)Fe3+返回到Fe2+反应的率不,限制了Fenton反应的有循环,体现出H?O?的利用率不,有机污染物降低不完全;
2)简单的Fenton反应在PH<3的酸性介质进行,实际废水的酸度一般超3,极低的酸度要求增加了水处理成本。
经过一些方法处理后,COD、色度降到一定程度就降不下来的情况下,可分别投加COD降解剂和脱色剂处理,达到出水达标的果。
COD降解剂优点:
1)反应速度快,处理果优;
2)环保无污染,添加后不会带来新的污染;
脱色剂优点:
1)改良的分子结构,用量小,脱色率;
2)应用性广,对印染、纺织、涂料、电镀等废水的除色有果。
总结
印染废水属于难处理的水种。其主要的特点就是水量大,色度,有机物含量,除含染料和助剂等污染物外,还含有大量的浆料,废水粘性大;COD波动大,时可达2000~3000mg/l,BOD也达2000~3000mg/l;碱性大,如硫染料和还原染料废水pH值可达10以上;水温水量变大,由于加工品种、产量的变,可导致水温水量较大变。
随着国家相关的规定的日益苛刻,现有的处理工艺更新速度难以满足新型染料的研发速度,所以节能减排、引进的工艺设备才是好的途径。
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