在电镀行业中,由于生产过程中会产生大量含有重金属离子、有机物以及氨氮等污染物的废水,因此污水的处理一直是一个关键的问题。特别是氨氮的超标排放,对环境和人类健康构成严重威胁。本文将以一个电镀企业污水氨氮超标的处理案例,展开说下氨氮怎么处理,如何降低氨氮含量,使污水达到排放标准的。
一、案例背景
企业概况:某电镀企业位于工业园区内,主要进行金属表面处理,生产过程中产生大量电镀污水。
污水情况:该企业的电镀污水中氨氮浓度严重超标,高的时候达到200mg/L,远超排放标准(5mg/L以下)。
二、初步处理尝试及效果
该企业初尝试使用生物处理法(硝化-反硝化工艺)来去除污水中的氨氮。然而,由于电镀污水中含有高浓度的重金属离子和有机物,这些物质对微生物的生长和活性产生了强烈的抑制作用。因此,生物处理法的去除效果并不理想,处理后的氨氮浓度仍然高达150mg/L以上,如何降低污水氨氮成为该企业的首要问题。
三、氨氮去除剂的应用
在生物处理法效果不佳的情况下,经过工程师对现场污水情况了解后,提出使用氨氮去除剂的处理方案。该氨氮去除剂通过与废水中的氨氮发生化学反应,将氨氮转化为氮气释放到大气中或者形成不溶于水的固体物质,通过沉淀从水中分离出来。
根据废水中的氨氮含量不同,氨氮去除剂的用量有所差异。经过精心设计的加药实验和现场调试,我们确定了该去除剂的投加量。以每立方米废水为例,具体投加量如下:
氨氮去除剂投加量:对于氨氮浓度为200mg/L的废水,每立方米废水的氨氮去除剂投加量大约在2kg之间(即一吨水投加2kg的氨氮去除剂)。
氨氮去除剂原理:该去除剂通过化学氧化和沉淀作用,将污水中的氨氮转化为无害的氮气或固体沉淀物。
投加位置:在污水处理系统的混凝沉淀池前投加适量的氨氮去除剂。
处理效果:经过在线监测系统数据显示氨氮浓度迅速下降。经过处理后的电镀污水氨氮浓度稳定在了3mg/L以下,达到排放标准。
四、处理前后数据对比
在合适的投加量下,废水中的氨氮浓度得到了明显降低。处理前后的数据对比如下:
处理阶段 |
处理前浓度(mg/L) |
处理后浓度(mg/L) |
生物处理 |
200 |
150 |
氨氮去除剂 |
200 |
3 |
本案例表明,在电镀行业污水氨氮超标的情况下,传统的生物处理法可能无法取得理想的去除效果。此时氨氮怎么处理,在通过使用氨氮去除剂,可以实现对氨氮的有效去除,满足排放标准。
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